Puodelio forma
Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd. yra gamintojas, kurio specializacija yra plonasienių formų, PET ruošinių formų ir medicininių bei aukščiausios klasės kasdienių cheminių medžiagų pakavimo formų gamyba. Šiuo metu mūsų įmonėje dirba daugiau nei 40 vyresniųjų techninių darbuotojų ir tai jauna ir dinamiška technologijomis pagrįsta gamykla. Klientams teikiame visapusiškas paslaugas, tokias kaip produktų apdorojimo sprendimai, techninės gairės ir priežiūra po pardavimo.
Mūsų privalumai
Pažangi apdorojimo įranga
„Zhenke Mold“ šiuo metu turi daugiau nei 20 įvairių formų plieno apdirbimo įrangos, tokių kaip CNC staklės, rinkinių. Formų surinkimo mašinos gali pakeisti rankinį didelių formų surinkimą, taip pagerindamos pelėsių kokybę.
Griežtas kokybės patikrinimas
Naudojame 7 įvairių dydžių liejimo mašinas, kad patikrintume, ar forma veikia gerai. Mes būsime atsakingi už visus kokybės klausimus.
Didelė investicijų grąža
Mūsų gaminamose formose įdiegta adatinio vožtuvo karšto bėgio sistema, kuri padeda tiksliai valdyti lydalo srautą, todėl klientams užtikrinamas didesnis gamybos efektyvumas ir mažesnės gamybos sąnaudos.
Platus paslaugų asortimentas
Mūsų įmonė turi daugiau nei penkerių metų patirtį formų projektavimo ir gamybos srityje. Nuo pat įkūrimo ji teikė produktus ir paslaugas daugiau nei 30 šalių ir regionų visame pasaulyje bei turi daugiau nei 100 partnerių.
Puodelių liejimo forma yra specializuotas įrankis, naudojamas puodeliams gaminti naudojant tokius metodus kaip liejimas įpurškimu. Puodelių formelės skirtos įvairių dydžių, formų ir medžiagų puodeliams kurti. Paprastai jie gaminami iš aukštos kokybės plieno arba aliuminio, kad būtų užtikrintas ilgaamžiškumas ir atlaikytų aukštą temperatūrą bei slėgį, susijusį su liejimo procesu.
Taurės formos privalumai liejimui įpurškimui
Tai leidžia sukurti sudėtingas geometrijas su nedideliais nuokrypiais.
Įpurškimas su puodelio formomis leidžia pagaminti didelius vienodų, sudėtingų dalių kiekius. Tačiau turite atkreipti dėmesį į ventiliacijos angų ir vartų išdėstymą, suvirinimo linijas, kampų perėjimus, sienelės storį, briaunų ir įvorių dizainą ir dar daugiau, kad būtų lengviau išstumti ir pasiekti tikslias dalis. Naudodami įpurškimo liejimą, galite lengvai pasiekti ± {{0}},500 mm (0,020 colio) kartojamus dalių leistinus nuokrypius. Kai kuriais atvejais netgi galite gaminti dalis su ± 0,125 mm (0,005 colio) leistinais nuokrypiais, todėl dalys yra pakankamai tikslios daugeliui pritaikymų ir panašios į 3D spausdintas arba CNC apdirbtas dalis.
Jis suderinamas su daugybe medžiagų ir spalvų.
Šiandien yra daugiau nei 25,000 sukonstruotos medžiagos, suderinamos su puodelių formomis, įskaitant termoplastus, termoreaktingus, dervas ir silikonus. Naudodami visas šias parinktis galėsite rasti tą, kuris siūlo tinkamą fizinių, mechaninių ir cheminių savybių pusiausvyrą. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra akrilnitrilo butadieno stirenas (ABS), polietilenas (PE), polistirenas (PS) ir polipropilenas (PP). Taip pat galite naudoti medžiagų mišinį, kad pagamintumėte reikiamo stiprumo, atsparumo smūgiams ar standumo detales. Pavyzdžiui, prie termoplastiko galite pridėti stiklo pluošto, kad sukurtumėte stiprumą didinantį kompozitą.
Tai labai efektyvu.
Nors vienos dalies 3D spausdinimas arba CNC apdirbimas gali užtrukti kelias minutes ar net valandas, dauguma liejimo ciklų trunka tik 10–60 sekundžių. Net jei turite sudėtingą geometriją, kurios formavimas užtrunka apie 120 sekundžių, į vieną didesnę formą galite sudėti keletą mažesnių dalių. Tai padeda maksimaliai padidinti efektyvumą ir maksimaliai išnaudoti kiekvieną formą, leidžiančią per valandą sukurti šimtus identiškų dalių už mažą kainą.
Jis siūlo didelį pakartojamumą ir patikimumą.
Vienas iš pagrindinių plastikinio liejimo privalumų yra didelis pakartojamumas. Sukūrę savo puodelio formą, galėsite pagaminti tūkstančius gaminių prieš prižiūrėti įrankius. Aliuminio liejimo formos paprastai tarnauja nuo 5, 000 iki 10,000 ciklų, o visos plieno gamybos formos gali veikti daugiau nei 100 000 ciklų. Be to, kadangi įpurškimo liejimo metu kiekvienai daliai naudojama ta pati forma, turėsite identiškus gaminius.
Galite pakartotinai panaudoti medžiagą.
Nors liejant įpurškiant, po gamybos susidaro mažiau medžiagų atliekų nei daugelyje kitų gamybos procesų, vis tiek susidaro perteklinių likučių. Tačiau galite lengvai pertrinti, išlydyti ir pakartotinai panaudoti bet kokias sruoges, bėgelius ar kitas likusias plastikines dalis, kad sutaupytumėte medžiagos ir sumažintumėte medžiagų atliekų kiekį.
Puodelio formos taikymas
Maisto ir gėrimų pramonė
Puodelių formos yra plačiai naudojamos maisto ir gėrimų pramonėje gaminant vienkartinius arba daugkartinius plastikinius puodelius karštiems ir šaltiems gėrimams. Šie puodeliai naudojami restoranuose, kavinėse, greito maisto tinkluose, maitinimo įstaigose, kitose maitinimo įstaigose.
Svetingumas ir renginiai
Puodelių formos naudojamos viešbučių, kurortų, pokylių salių ir renginių organizavimo įmonių puodeliams gaminti. Šie puodeliai naudojami gėrimams patiekti konferencijose, vakarėliuose, vestuvėse ir kituose socialiniuose susibūrimuose.
Mažmeninė prekyba ir prekybos centrai
Puodelių formos gamina plastikinius puodelius mažmeninės prekybos parduotuvėms ir prekybos centrams. Šie puodeliai naudojami įvairių dydžių ir kiekių gėrimams, tokiems kaip gaivieji gėrimai, sultys, vanduo, pakuoti ir parduoti.
Institucinės ir edukacinės patalpos
Puodelių formos naudojamos mokykloms, kolegijoms, universitetams ir kitoms mokymo įstaigoms skirtiems puodeliams gaminti. Šie puodeliai dažniausiai naudojami kavinėse, studentų valgomojo zonose ir pardavimo automatuose.
Įprastos medžiagos, suderinamos su puodelio formomis
PP - polipropilenas
Polipropilenas yra nebrangus dervos variantas, pasižymintis dideliu atsparumu smūgiams. Tačiau žemesnėje temperatūroje jis gali būti trapus. Nepaisant to, jis yra atsparus vandeniui, lankstus ir atsparus rūgštims. Dar viena išskirtinė PP savybė yra galimybė dažnai lenkti nesulaužant, tai reiškia, kad jis plačiai naudojamas gyviems vyriams – tai ploni plastiko gabalėliai, dažniausiai naudojami populiarių plataus vartojimo prekių, tokių kaip šampūno ar padažo buteliukai, dangteliams. Šis unikaliai tinkamas polimeras taip pat yra tinkamas POM pakaitalas mažos trinties įrenginiuose dėl gana slidaus paviršiaus. Be to, jo mažas tankis reiškia, kad gamintojas gali sutaupyti svorio, todėl tai yra ekonomiškas pasirinkimas. Be anksčiau minėtų plataus vartojimo prekių, šis termoplastikas taip pat naudojamas indaplovėje plauti lėkštėms, Tupperware indams, maistinėms plėvelėms, sumuštinių maišeliams ir jogurto puodams.
PBT – polibutileno tereftalatas
PBT pasižymi geromis izoliacinėmis savybėmis, todėl idealiai tinka elektriniams komponentams. Tai taip pat geras polimeras, naudojamas automobiliams. PBT pasižymi dideliu atsparumu degalams, alyvoms ir vidutinio stiprumo tirpikliams. Be to, jis nesugeria skonių, todėl yra geras pasirinkimas kavos virimo aparatams ir skrudintuvams. Dėl didelio atsparumo karščiui jis taip pat yra populiarus plaukų džiovintuvų, elektrinių viryklių ir dulkių siurblių pasirinkimas.
PPSU – polifenilsulfonas
Dėl puikių mechaninių savybių šis standus ir tvirtas termoplastikas dažnai naudojamas aukščiausios klasės gaminiams. PPSU pasižymi dielektrinėmis (izoliacinėmis) savybėmis, o esant aukštai darbo temperatūrai, PPSU yra matmenų stabili medžiaga. Jis taip pat pasižymi atsparumu spinduliuotei ir rūgštims. Dėl to PPSU yra populiarus medicinos komponentų, sterilizavimo padėklų, automobilių saugiklių, orlaivių vidaus, automobilių dalių, karšto vandens jungiamųjų detalių ir elektros lizdų pasirinkimas. Tačiau PPSU yra jautrus tuštumams ir burbulams, atsirandantiems dėl storesnių dalių geometrijos dalių. Angliavandeniliai taip pat gali susilpninti PPSU.
Plieninės taurelės formos medžiagos
P20 iš anksto grūdintas įrankių plienas
Populiariausias plastiko liejimo liejimo plienas yra P-20 plienas, kuris pasižymi dideliu atsparumu dilimui ir yra prieinama kaina. Tai iš anksto grūdinto įpurškimo formos plieno medžiaga, o tai reiškia, kad ji yra paruošta naudoti formoje, kai iš gamyklos išvežama iki tam tikro kietumo. P-20 puikiai tinka naudoti, kai reikia didelių gamybos apimčių ir negilių ertmių formų.
H13 įrankių plienas
Karšto darbo įrankių liejimo plieno tipas, vadinamas H-13 Steel, pagamintas taip, kad atlaikytų nusidėvėjimą ir terminį nuovargį. Jis puikiai tinka didelio karščio darbams ir gilių ertmių formoms, nes yra daug kietesnis nei P-20 plienas. Be to, brangesnis nei P-20 plienas, jis paprastai naudojamas didelės apimties gamyboje. Dėl didelio tvirtumo ir puikaus atsparumo terminiam apdorojimui H13 naudojamas daugelyje šalto darbo įrankių. Plienas H-13 yra universali medžiaga, pasižyminti išskirtinėmis tempimo savybėmis, paviršiaus tekstūra, atsparumu dilimui ir kietumu.
S7 iš anksto grūdintas įrankių plienas
S7 Steel yra smūgiams atsparus įrankių plienas, sukurtas atlaikyti didelius smūgius ir vibracijas. Jis dažnai naudojamas liejimo formose ir kitiems tikslams, kuriems reikalingas didelis atsparumas įtempiams ir vibracijai.
420 nerūdijantis plienas
Korozijai atspari ir termiškai apdorojama nerūdijančio plieno rūšis vadinama 420 plienu. Dėl mažos kainos ir atsparumo korozijai jį dažnai naudoja medicininio plastiko įpurškimo liejimo gamintojai ir maistinių plastikinių liejimo formų gamintojai. Palyginti su kitomis liejimo medžiagomis, jis yra minkštesnis ir tinkamas didelės apimties gamybai.
Puodelių formų priežiūros patarimai
Atlikite pagrindinius techninės priežiūros patikrinimus prieš ir po kiekvieno gamybos ciklo.
Prieš pradedant naują gamybos ciklą, svarbu kruopščiai apžiūrėti įpurškimo formas. Patikrinkite įpurškimo liejimo štampų paviršius, kad įsitikintumėte, jog juose nėra plastiko ar teršalų. Bet kokios pašalinės šiukšlės gali trukdyti įrankiui prispaudus, todėl plastikas gali prasiskverbti į atsiskyrimo sritį įpurškiant formą. Taip pat turėtumėte stebėti, ar ant pelėsių paviršių nepažeistos nenormalios žymės ar pažeidimai. Taip pat gera praktika yra patikrinti paskutinę ankstesnio ciklo dalį. Tai bus geras pelėsių veikimo rodiklis. Pavyzdžiui, per didelis blyksnis atskyrimo linijoje gali reikšti, kad įpurškimo formos ertmė ir šerdis nėra tinkamai prispausti.
Išvalykite pelėsio šerdį ir ertmę.
Po kiekvieno gamybos ciklo išvalykite formą, kad nesusikauptų pašalinių medžiagų. Valyti galima įpurškimo formų įrankiu spaudoje arba ant stendo. Presuotų formų valymas atliekamas po kiekvieno gamybos paleidimo, o valymas ant stendo atliekamas kartu su pagrindinėmis liejimo liejimo priežiūros darbais ir atliekamas ne taip dažnai. Kai kurios dervos suterš formas greičiau nei kitos, todėl jūsų valymo ciklas labai priklausys nuo naudojamos dervos. Medvilniniu skudurėliu nuvalykite formą standartiniu riebalų šalinimo priemone arba švelniu tirpikliu. Kiti metodai, pavyzdžiui, valymas sausu ledu, gali padėti išvalyti formą nepaliekant likučių. Jei plastikinis liejimo įrankis buvo pašalintas iš mašinos, kad būtų atlikta išsamesnė priežiūra, jį reikia išardyti ir kiekvieną dalį išvalyti atskirai. Vienas iš efektyvesnių būdų tai padaryti yra dalių valymas ultragarso vonioje. Tai leidžia išvalyti visus sunkiai pasiekiamus paviršius – net aušinimo kanalus ir formų ventiliacijos angas. Pelėsių medžiaga turi būti kruopščiai apgalvota, nes kai kurios medžiagos nėra tinkamos valyti ultragarsu. Tokiu atveju reikia naudoti tradicinius valymo būdus.
Suslėgtu oru išpūskite dulkes, nešvarumus ir vandenį
Svarbu pašalinti nešvarumus ar dulkes, kurie nusėdo ant pelėsio paviršiaus valymo metu. Vanduo, naudojamas pelėsių valymui, džiūdamas taip pat gali palikti užsispyrusias nuosėdų žymes, ypač ant labai poliruotų formų. Išvalius formas reikia kuo greičiau išdžiovinti. Įpurškimo technikas gali naudoti suslėgtą orą, kad tai atliktų. Aušinimo kanalai taip pat turi būti išdžiovinti, nes vanduo gali lengvai patekti į šiuos kanalus. Dėl antikorozinės dangos šiukšlės, pvz., dulkės ar medvilnės pluoštai, prilips prie įpurškimo formos paviršiaus. Vėliau jie gali atsidurti ant liejimo formų dalių, todėl po to reikia atidžiai apžiūrėti formos paviršių.
Patikrinkite pelėsių bėgius, sruogas ir kitas vietas
Svarbu patikrinti formų bėgių, sruogų, vartelių ir ventiliacijos angų kokybę. Visos šios savybės yra labai svarbios efektyviai gamybai. Susidėvėjimas ir medžiagos susikaupimas yra du dažniausiai pasitaikantys gedimo būdai, todėl dalys gali prilipti prie liejimo įrankių. Labiausiai tikėtina, kad pelėsiai susidėvi prie plastikinių įėjimo vartų, todėl šią vietą reikėtų nuodugniai apžiūrėti. Įsitikinkite, kad ant bėgio ar spyruoklės nėra plastiko nuosėdų ar paviršiaus dėmių, nes tai gali trukdyti plastikui tekėti ir prilipti. Įbrėžimai, atsiradę dėl ankstesnių bandymų pašalinti įstrigusį plastiką, gali dar labiau pabloginti problemą, todėl būsimas plastikas lengviau prilips. Jei randama trūkumų, sruogos ir bėgiai turi būti nuvalyti ir iš naujo poliruoti. Patikrinkite, ar karšto bėgelio antgalių antgaliuose nėra įdubimų.
Patikrinkite pelėsių jungtis ir techninę įrangą
Patikrinkite visas aušinimo vandens žarnas, vamzdžių jungtis ir sriegius, kad įsitikintumėte, jog nėra nuotėkio. Nuimkite vamzdžius ir jungiamąsias detales ir nuvalykite visas galimas kalcio ar kitų nuosėdų sankaupas. Jei formos nepašalinate, įsitikinkite, kad visi varžtai, jungiantys formą su plokštelėmis, yra tinkamai prisukti. Jei pelėsis pašalintas, patikrinkite, ar plokštės nėra deformuotos ir nesurūdijusios. Įlenkimai ir įdubimai ant plokštelės gali pažeisti pelėsį ir sutrumpinti jo tarnavimo laiką. Bet kokius smulkius įdubimus ar kitus defektus reikia pašalinti poliravimo akmeniu ar panašiu įrankiu. Dėl minkštesnio plokštelės metalo formos tvirtinimo angų sriegiai laikui bėgant gali būti pažeisti, todėl juos reikia periodiškai tikrinti. Norint išvengti pernelyg didelio sriegių įtempimo, rekomenduojama naudoti dinamometrinį raktą. Patikrinkite, ar plokštelė nėra deformuota.
Prieš laikydami formą, įsitikinkite, kad ji visiškai sausa
Jei pelėsiai bus laikomi ilgesnį laiką, prieš tai jis turi būti visiškai išdžiovintas ir apsaugotas. Drėgmė gali sukelti koroziją, net jei forma yra sandari. Džiovinti galima suslėgtu oru. Tada reikalingas papildomas rūdžių inhibitorius – apipurkškite visą formą, kad apsaugotumėte nuo atmosferos drėgmės.
Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti prieš renkantis puodelio formą
Pelėsių konstrukcijos reikalavimai
Jums reikia liejimo detalių, pvz., gaminių, kurie bus gaminami vienu metu, skaičiaus ir žinoti ilgalaikius gamybos tikslus. Tai nustatys, kiek ertmių turės pelėsis. Nors paprastai apibendrinama, kad forma turi „dvi puses“, ertmės pusę ir šerdies pusę, yra daug tikslių dalių, kurios sudaro kiekvieną pusę. Pasirinkite formų gamintoją, kuris gali atkartoti jūsų formos konstrukcijos reikalavimus.
Formos dizainas
Formos dizainas turi didelę įtaką jo kainai. Procesas reikalauja didelio slėgio, kai plastikas įpurškiamas į formos ertmes. Be šių aukštų slėgių, formuoti gaminiai nebus lygūs ir nebus tinkami matmenų. Taigi pelėsiai turi būti suprojektuoti iš kietų medžiagų, kurios gali atlaikyti slėgį. Jūsų pageidaujamas pelėsių gamintojas turėtų būti platus, turintis skirtingus dizaino modelius ir sąlygas, kurios su jais koksuoja.
Pelėsių medžiagos
Labai svarbu suprasti savo medžiagos specifikacijas. Liejimo formų gamintojas turėtų rekomenduoti geriausią plastiko rūšį, skirtą jūsų liejimo liejimui, nes daugelio rūšių plastiką reikės lieti įrankiuose, pagamintuose iš tam tikrų rūšių metalo. Pavyzdžiui, gaminiai iš propileno gali būti gaminami naudojant lengvojo metalo formas, tačiau polikarbonatas yra labai standi medžiaga, kuriai ištirpti reikia daugiau laiko, o tai reiškia, kad jis turi būti naudojamas kietmetalinėje formoje, kuri gali atspari karščiui.
Liejimo įrankių visam gyvenimui garantija
Kitas svarbus veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra pelėsių gamybos laikas. Rinkitės įpurškimo formų gamintoją, kuris garantuotų atnaujinimą ar tam tikrą kompensaciją, jei forma per trumpą laiką nustotų veikti. Įrankių, naudojamų formų gamybai, kaina yra brangi, todėl teisinga, kad pridedama tam tikra garantija.
Mūsų gamykla
Zhenke Mold yra įmonė, galinti gaminti tikslias formas ir turinti ilgametę patirtį formų projektavimo ir gamybos srityje. 23,000 kvadratinių metrų statybos plotas ir pažangi įranga leidžia mūsų gamyklai greitai sukurti vertę klientams.
Galutinis DUK vadovas puodelio formavimui
K: Koks yra termoformuojančių puodelių gamybos procesas?
Kl .: Kas yra vienos ertmės puodelio forma?
Kl .: Kas yra kelių ertmių puodelio forma?
Kl .: Kokie yra Cup Mold su karštu bėgiu privalumai?
Kl .: Kuo skiriasi dvigubos plokštelės ir trigubos taurės formos?
Dvi plokštelinės įpurškimo formos susideda iš ertmės plokštės ir šerdies plokštės. Ertmės plokštė laiko tuščiavidurę formos dalį, kuri formuoja galutinį produktą. Šerdies plokštėje yra formos centras, kuris padeda formuoti vidines gaminamos dalies savybes. Šios formos yra mažiau sudėtingos nei kitos veislės, todėl mažesnės paleidimo išlaidos.
Trys lėkštės
Panašiai kaip ir dvi plokštės formos, jose yra papildoma bėgelio plokštė, kuri padalija formą į dvi dalis, todėl galima sukurti sudėtingesnę geometriją ir supaprastinti išstūmimą. Tai palengvina sruogų, bėgių ir gatavų dalių pašalinimą be papildomų slydimų ar šoninių veiksmų. Trys plokščių formos geriausiai tinka sudėtingoms dalims ir gali sumažinti sugadinimo riziką išmetimo metu. Tačiau jų gamyba ir priežiūra yra sudėtingesnė ir brangesnė nei paprastesnių formų.
Kl .: Kas yra plastikinių liejimo formų gamyba?
Klausimas: Iš kokių medžiagų gaminamos puodelių formos?
Kl .: Ar svarbu gaminti puodelius?
Tikslumas ir tikslumas
Nors gaminant plastikinius gaminius visada yra didelė tikimybė padaryti klaidų, pagal užsakymą pagamintos formos užtikrina, kad gamybos procesas vyktų sklandžiai, o plastikinis gaminys išgautų tikslią numatytą formą. Jokia specifikacija nebus pažeista; net ne forma, svoris, tolerancija ir pan.
Jėga
Viena iš formų gamintojų įmonės pareigų yra pagaminti patvarią formą, kuri gali atlaikyti laiko išbandymą. Kadangi forma yra tvirta, ją galima naudoti nuolatinei gamybai, nepatiriant papildomų išlaidų gaminant naują formą.
Greita gamyba
Individualizuotos formos leidžia plastikinių gaminių gamintojams gaminti laisvai be jokių spėlionių. Tai leidžia per trumpą laiką pagaminti didelės apimties gamybą.
Kl .: Kokių tipų puodelius galima gaminti naudojant puodelių formas?
K: Ar įpurškimo formas galima naudoti pakartotinai?
K: Ar įpurškimo formoms reikia ventiliacijos angų?
Kl .: Ar puodelių formelės gali būti naudojamos skirtingų dydžių puodeliams?