1. Formos išmetimo efektyvumo reikalavimai. Dėl trumpesnio užpildymo laiko ir didesnio įpurškimo greičio plonasienių formų įpurškimas, palyginti su įprastu liejimu, siekiant išvengti įstrigusių dujų užsidegimo, plonasienis liejimas kelia aukštesnius reikalavimus formos išmetimo našumui.
2. Užtikrinkite išpylimo sistemos balansą. Dėl aukštų reikalavimų vartams formuojant plonasienes plastikines dalis, reikia naudoti didelius vartus, o vartų storis turi būti didesnis už sienelės storį. Dėl šios priežasties plonasienėse įpurškimo formose dažnai naudojama išpylimo sistema be bėgių.
3. Formos standumo, stiprumo ir atsparumo dilimui reikalavimai. Plonasienei liejimo įpurškimui reikalingas didelis įpurškimo slėgis, todėl plonasienės liejimo formos standumas ir stiprumas turi būti didelis, o atsparumas slėgiui turi būti geras. Plonasienėse įpurškimo formose dažnai naudojami storesni šablonai ir daugiau atraminių kolonų.
4. Formos aušinimas turi būti vienodas. Palyginti su įprastomis plastikinėmis dalimis, plonasienės įpurškimo formos plastikinės dalys turi mažesnę toleranciją liekamajam įtempimui ir dažnai kenčia nuo deformacijų ir deformacijų. Todėl, norint užtikrinti plastikinių dalių matmenų stabilumą, būtina sustiprinti formos aušinimą.
5. Išmetimo sistemos balanso reikalavimai. Dėl plonesnio sienelės storio ir plonasienių plastikinių dalių briaunų, palyginti su įprastomis plastikinėmis dalimis, kurios yra labiau linkusios pažeisti, išstūmimo sistemai keliami aukštesni reikalavimai išstūmimo proceso metu, o išstūmimo jėga turi būti geriau subalansuota.
